Mynduð karbíð fræsari er mikið notaður vegna lítillar lögunarþols. Vegna þess að ekki er hægt að skipta um skerið beint, er mest af fræsaranum eytt eftir að skerið er brotið, sem eykur vinnslukostnaðinn til muna.
1. Eiginleikar vinnsluefnis
Þegar títan álfelgur er skorið, vegna lélegrar hitaleiðni títan álfelgur, er auðvelt að festa flögurnar við nágrenni verkfæraoddsins og blaðbrúnarinnar eða mynda flísasöfnun og háhitasvæði myndast á fram- og afturflötum. nálægt verkfæraoddinum, sem leiðir til taps á rauðu hörku verkfærsins og versnandi slits. Í samfelldri skurði við háan hita verður límið og samrunaefnið fyrir áhrifum við síðari vinnslu og hluti af verkfæraefninu verður tekinn í burtu í því ferli að þvinga gata, sem leiðir til galla og skemmda á verkfærinu. Að auki, þegar skurðarhitastigið nær yfir 600 gráður, myndast hert hart lag á yfirborði hlutans, sem mun hafa mikil slitáhrif á verkfærið. Títan álfelgur hefur lágan teygjustuðul, mikla teygjanlegu aflögun og stóran springback á yfirborði vinnustykkisins nálægt hliðinni, þannig að snertiflöturinn milli vélaðs yfirborðs og hliðar er stór og slitið er alvarlegt.
2. Venjulegt slit
Í venjulegri framleiðslu og vinnslu, þegar leyfilegt magn af samfelldum mölunarhlutum úr títanblendi nær 15 mm -20 mm, mun alvarlegt slit á blaðinu eiga sér stað. Skilvirkni samfelldrar mölunar er mjög lítil og yfirborðsáferð vélaðra hluta er léleg, sem getur ekki uppfyllt framleiðslu- og gæðakröfur.
3. Óviðeigandi rekstur
Við framleiðslu og vinnslu á títan ál steypuboxi og kassahlíf mun óviðeigandi klemma, óviðeigandi skurðardýpt, of hraður snúningshraði snælda, ófullnægjandi kæling og aðrar óviðeigandi aðgerðir leiða til hruns blaðsins, skemmda og brota á verkfærinu. Auk þess að geta ekki framkvæmt árangursríka mölun, mun þessi tegund af gölluðum fræsara einnig valda yfirborðsgöllum eins og íhvolfum vinnsluyfirborði vegna „gnags“ við mölun, sem mun ekki aðeins hafa áhrif á vinnslugæði mölunaryfirborðsins, heldur einnig valda vinnustykkið sem á að úrelda í alvarlegum tilvikum.
