Hvernig á að velja álfelgur á réttan hátt

Sep 27, 2022

Skildu eftir skilaboð

Flísarinn úr hörðu álfelgur er kallaður harður álfelgur. Sementað karbíð er aðallega samsett úr karbíð míkron dufti úr eldföstum málmi með mikilli hörku; Málmduftafurðir hertar í lofttæmdarofni eða vetnisminnkunarofni með kóbalti eða nikkel sem bindiefni.

Sementkarbíð fræsar eru aðallega skipt í: óaðskiljanlegur karbíð fræsari, sementaður karbíð fræsari með beinum skafti rifa, sementuðu karbíð sagblaða fræsari, sementkarbíð enda fræsari og sementuðu karbíð kúlu enda fræsari.

1, Notkun á karbítfræsi:

Carbide fræsari er almennt notaður í CNC vinnslustöð og CNC leturgröftur. Það er einnig hægt að setja það upp á venjulegri mölunarvél til að vinna nokkur tiltölulega hörð og óbrotin hitameðferðarefni. Upplýsingarnar eru sem hér segir:

1. Carbide horn fræsari: það er notað til að fræsa gróp í ákveðnu horni. Það eru tvenns konar fræsar með einhyrnum og tvöföldum hornum.

2. Sementað karbít andlitsfræsi: það er notað til að vinna flugvél á lóðrétta mölunarvél, endafræsivél eða gantry mölunarvél. Það eru skurðartennur á endafleti og ummáli, svo og grófar tennur og fínar tennur. Uppbygging þess hefur þrjár gerðir: samþætt gerð, innfelld gerð og vísitölugerð.

3. Sementað karbíð þríhliða brún fræsandi: það er notað til að vinna úr ýmsum grópum og þrepayfirborðum. Það eru skurðartennur á báðum hliðum og ummál.

4. Sementað karbít enda fræsandi: það er notað til að vinna úr grópum og þrepayfirborðum. Skerutennurnar eru á ummáli og endafleti og ekki er hægt að færa þær meðfram ásstefnu meðan á notkun stendur. Þegar það eru endatennur sem fara í gegnum miðjuna á endafræsaranum er hægt að mata það ásbundið.

5. Sementað karbíð sívalur fræsandi: notaður til að vinna flugvélar á láréttum mölunarvélum. Skerutennurnar dreifast um ummál fræsarans og má skipta þeim í beinar tennur og spíraltennur í samræmi við tannformið. Samkvæmt fjölda tanna má skipta því í grófar tennur og fínar tennur. Þegar fjöldi tanna í spíraltönn gróftannfræsaranum er lítill, er styrkur skútatanna hár og flíshaldsrýmið er stórt, sem er hentugur fyrir grófa vinnslu; Fíntann fræsari hentar vel til frágangs.

2, Milling háttur af karbít fræsara

Matarstefna karbítfræsarans miðað við vinnustykkið og snúningsstefna fræsarans innihalda aðallega eftirfarandi tvær mölunarmáta:

1. Niðurfræsing. Snúningsstefna fræsarans er sú sama og straumstefna skurðarins. Þegar skurðurinn hefst bítur fræsarinn í vinnustykkið og klippir síðustu spóninn.

2. Öfug mölun. Snúningsstefna fræsarans er andstæð straumstefnu skurðar. Áður en byrjað er að klippa verður fræsarinn að renna á vinnustykkið í nokkurn tíma, byrja með núll skurðþykkt og ná hámarks skurðþykkt í lok skurðar.

Við niðurfræsingu þrýstir skurðarkrafturinn vinnustykkinu í átt að vinnubekknum, en meðan á niðurfræðslu stendur veldur skurðarkrafturinn að vinnustykkið yfirgefur vinnubekkinn. Þar sem skurðaráhrif dúnfræsingar eru best er dúnmalun venjulega valin. Aðeins þegar vélbúnaðurinn hefur vandamál með þráðlausn eða það eru vandamál sem ekki er hægt að leysa með niðurfræsingu, er hægt að íhuga öfuga fræsingu.

3, Viðhald á karbítfræsi

Þegar áslína karbítfræsarans fellur saman við eða nálgast jaðarlínu vinnustykkisins skal rekstraraðilinn viðhalda eftirfarandi búnaði:

1. Athugaðu kraft og stífleika vélarinnar til að tryggja að hægt sé að nota nauðsynlega þvermál fræsara á vélinni.

2. Yfirhengi tólsins á snældunni skal vera eins stutt og hægt er til að draga úr áhrifum áss skurðar og vinnustykkis á höggálagið.

3. Rétt tannhalli fræsarans sem á við um þetta ferli skal nota til að tryggja að ekki séu of mörg blað sem tengist vinnustykkinu á sama tíma til að valda titringi við skurð. Á hinn bóginn, þegar þröng vinnustykki eða malarhol eru fræsuð, skulu næg blöð vera sem tengjast vinnustykkinu.

4. Gakktu úr skugga um að straumhraði hvers blaðs sé samþykktur, þannig að hægt sé að ná réttum skurðaráhrifum þegar flísin er nógu þykk til að draga úr sliti tólsins. Vísitanlegt innlegg með jákvæðu grópformi er notað til að ná stöðugum skurðaráhrifum og lágmarksafli.

5. Veldu þvermál fræsunar sem hentar breidd vinnustykkisins.

6. Veldu rétt aðalbeygjuhorn.

7. Staða fræsar skal vera rétt.

8. Notaðu aðeins skurðvökva þegar þörf krefur.


Hringdu í okkur
Við einbeitum okkur einlæglega að nýjungum í vöruúrvali okkar til að laga okkur alltaf að nýjustu þróun þarfa viðskiptavina.